K19 – Pemotong papan pintar
1、 Seluruh dulang papan disuap secara automatik.
2、 Papan bar panjang secara automatik dihantar ke pemotongan mendatar selepas pemotongan pertama selesai;
3、 Selepas pemotongan kedua selesai, produk siap disusun ke dalam keseluruhan dulang;
4、 Serpihan dilepaskan secara automatik dan tertumpu ke saluran keluar untuk memudahkan pelupusan sisa;
5、 Proses operasi yang mudah dan mesra pengguna untuk mengurangkan proses pengeluaran.
| Saiz papan asal | Lebar | Min. 600mm; Maks. 1400mm |
| Panjang | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Saiz siap | Lebar | Min. 85mm; Maks.1380mm |
| Panjang | Min. 150mm; Maks. 480mm | |
| Ketebalan papan | 1-4mm | |
| Kelajuan mesin | Kapasiti penyuap papan | Maks. 40 helai/min |
| Kapasiti penyuap jalur | Maks. 180 kitaran/min | |
| Kuasa Mesin | 11kw | |
| Dimensi mesin (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
Pengeluaran bersih tertakluk kepada saiz, bahan dll.
 | Pemegang pisau berputar boleh tanggal & tanggal:Pelebaran pemegang pisau berputar, pin mendatar dan pin menegak digunakan untuk menghalang pemegang daripada beralih, menjadikan ketepatan pemotongan lebih tinggi, dan saiz pelarasan lebih mudah. (Paten ciptaan) |
 | Pisau lingkaran:Menggunakan nitrided dengan aloi aluminium molibdenum 38 krom (Kekerasan: 70 darjah), belahan segerak dan tahan lama. (Paten ciptaan) |
 | Sistem penalaan halus:32 bahagian yang sama, pelarasan peranti pendorong adalah lebih tepat dan mudah. (Paten ciptaan) |
 | Peranti bekalan minyak terpusat automatik:Melincirkan setiap bahagian tepat pada masanya dan kuantitatif. Penggera automatik apabila kuantiti minyak terlalu rendah. |
 | gelendong:Spindle tebal (diameter 100mm) meningkatkan ketepatan pemotongan dan memudahkan pelarasan pin. |
 | Stesen penerimaan:Resit adalah cepat dan mudah, kemas dan teratur. |
 | Antara Muka Mesra Manusia-Mesin (HMI):Reka bentuk Antara Muka Pengguna yang dipatenkan menjadikan operasi lebih intuitif dan mudah. |
1. Keperluan tanah：
Mesin hendaklah dipasang di atas lantai yang rata dan kukuh untuk memastikan kapasiti pembumian mencukupi, beban di atas tanah ialah 500KG/M^2 dan ruang operasi dan penyelenggaraan yang mencukupi di sekeliling mesin.
2. Keadaan persekitaran：
l Jauhkan daripada minyak dan gas, bahan kimia, asid, alkali dan bahan letupan atau mudah terbakar
l Elakkan bersebelahan dengan mesin yang menghasilkan getaran dan elektromagnet frekuensi tinggi
3. keadaan bahan：
Kain dan kadbod mesti disimpan rata dan langkah-langkah kelembapan dan kalis udara yang diperlukan harus diambil.
4. Keperluan kuasa：
380V/50HZ/3P. (Keadaan khas perlu disesuaikan, boleh dijelaskan terlebih dahulu, seperti: voltan 220V, 415V dan negara lain)
5. Keperluan bekalan udara：
Tidak kurang daripada 0.5Mpa. Kualiti udara yang buruk adalah punca utama kegagalan sistem pneumatik. Ia akan mengurangkan kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan sistem pneumatik. Kerugian yang disebabkan oleh ini akan melebihi kos dan kos penyelenggaraan peranti rawatan bekalan udara. Sistem pemprosesan bekalan udara dan komponennya sangat penting.
6. Perjawatan：
Untuk memastikan keselamatan manusia dan mesin, dan untuk melaksanakan sepenuhnya prestasinya, mengurangkan kerosakan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, adalah perlu untuk mempunyai 1 orang yang berdedikasi, berkebolehan dan mempunyai keupayaan operasi dan penyelenggaraan peralatan mekanikal tertentu.
