Menurut penyelidikan Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) dari Universiti Damstadt di Jerman, keputusan makmal menunjukkan bahawa garis pemotongan manual memerlukan dua orang untuk menyelesaikan keseluruhan proses pemotongan, dan kira-kira 80% masa dihabiskan untuk mengangkut kertas dari palet ke pengangkat. Kemudian, kerana pengendalian manual dalam kelompok, kertas berada dalam keadaan bergerigi, jadi proses jogging kertas tambahan diperlukan. Proses ini memerlukan masa tertentu untuk mengisih kertas. Selain itu, masa berjoging kertas dipengaruhi oleh faktor yang berbeza seperti status kertas, berat kertas dan jenis kertas. Lebih-lebih lagi, kecergasan fizikal pengendali agak teruji. Menurut hari bekerja 8 jam, 80% masa digunakan untuk mengendalikan kerja, dan 6 jam sehari adalah buruh kasar yang berat. Jika format kertas besar, intensiti buruh akan menjadi lebih tinggi.
Dikira mengikut kelajuan penekan offset pada kelajuan 12,000 helaian sejam (perhatikan bahawa penekan offset loji percetakan domestik pada asasnya berfungsi 7X24), kelajuan kerja garis pemotongan manual adalah kira-kira 10000-15000 helaian/jam. Dalam erti kata lain, dua operator yang agak mahir dikehendaki bekerja tanpa henti untuk bersaing dengan kelajuan pencetakan mesin offset. Oleh itu, loji percetakan domestik secara amnya menggunakan operasi pemotong kertas berbilang pekerja, intensiti tinggi dan jangka panjang untuk memenuhi keperluan kerja percetakan. Ini akan menjana banyak kos buruh dan potensi kerosakan buruh kepada pengendali.
Mengetahui masalah ini, pasukan reka bentuk Guowang mula mengatur pasukan teknikal pada 2013 dan menetapkan matlamat bagaimana untuk mengatasi 80% daripada masa pengendalian. Kerana kelajuan pemotong kertas hampir tetap, bahkan pemotong kertas yang paling canggih di pasaran adalah 45 kali seminit. Tetapi bagaimana untuk meninggalkan 80% masa pengendalian mempunyai banyak perkara yang perlu dilakukan. Syarikat menetapkan garis pemotongan masa depan ini kepada tiga bahagian:
1: cara mengeluarkan kertas dengan kemas dari longgokan kertas
Ke-2: Hantar kertas yang dikeluarkan ke pemotong kertas
Ke-3: Letakkan kertas yang telah dipotong dengan kemas di atas palet.
Kelebihan barisan pengeluaran ini ialah 80% daripada masa pengangkutan pemotong kertas hampir hilang, sebaliknya, pengendali menumpukan pada pemotongan. Proses pemotongan kertas adalah mudah dan cekap, kelajuan telah meningkat sebanyak 4-6 kali ganda, dan kapasiti pengeluaran telah mencapai 60,000 helai sejam. Menurut penekan offset pada kelajuan 12,000 helaian sejam, satu baris setiap orang boleh memenuhi kerja 4 penekan offset.
Berbanding dengan kapasiti pengeluaran dua orang sebelumnya sebanyak 10,000 helai sejam, barisan pengeluaran ini telah melengkapkan lonjakan dalam pengeluaran dan automasi!
Perincian proses garis pemotongan:
Keseluruhan garis pemotongan suapan belakang automatik dibahagikan kepada tiga bahagian: pemetik kertas pintar automatik, pemotong kertas boleh atur cara berkelajuan tinggi, dan mesin pemunggah kertas automatik. Semua operasi boleh diselesaikan oleh seorang pada skrin sentuh pemotong kertas.
Pertama sekali, dengan pemotong kertas sebagai pusat, mengikut susun atur bengkel, pemuat kertas dan pemunggah kertas boleh diedarkan ke kiri dan kanan pada masa yang sama atau secara berasingan. Pengendali hanya perlu menolak tindanan pemotongan kertas ke sisi pemuat kertas dengan troli hidraulik, dan kemudian kembali ke mesin pemotong kertas, tekan butang beban kertas, dan pemilih kertas akan mula berfungsi. Mula-mula, gunakan kepala tekanan pneumatik untuk menekan kertas dari bahagian atas tindanan kertas untuk mengelakkan tindanan kertas daripada senget semasa proses memilih kertas. Kemudian platform yang dilengkapi dengan penggelek getah berputar pada satu sisi mengekalkan tali pinggang mendatar pada sudut condong sedikit dan menyahpecutan sebelum bergerak ke sudut longgokan kertas, dan kemudian turun ke ketinggian kertas yang ditetapkan oleh komputer. Mata fotoelektrik boleh mengawal ketinggian dengan tepat. Kemudian perlahan-lahan bergerak ke hadapan sehingga ia menyentuh timbunan kertas. Penggelek getah berputar boleh memisahkan tindanan kertas ke atas tanpa kerosakan, dan kemudian masukkan seluruh platform platform ke dalam tindanan kertas kira-kira 1/4 pada kelajuan penggulungan semula jadi, dan kemudian pengapit pneumatik akan mengapit tindanan kertas yang perlu dibawa keluar. Lepaskan kepala tekanan yang menekan keseluruhan timbunan kertas di hadapan. Platform bergolek ke seluruh longgokan kertas sekali lagi pada kelajuan semula jadi. Kemudian platform perlahan-lahan bergerak ke belakang pemotong kertas sehingga ia bersandar sepenuhnya pada sisi meja kerja di belakang pemotong kertas. Pada masa ini, pemotong kertas menutup kepada pemetik kertas dan penyekat belakang secara automatik jatuh, dan pemetik kertas menolak timbunan kertas pada platform. Masukkan bahagian belakang pemotong kertas, penyekat naik, dan kemudian penolak pemotong kertas menolak kertas ke hadapan mengikut program yang ditetapkan, yang memudahkan pengendali mengambil alih. Kemudian pemotong kertas mula berfungsi. Pekerja dengan mudah memutarkan kertas tiga kali pada meja kerja kusyen udara, memotong keempat-empat sisi longgokan kertas dengan kemas, dan menolaknya ke platform pemunggah kertas yang disediakan. Pemunggah kertas akan mengalihkan longgokan kertas secara automatik. Punggah pada palet. Proses pemotongan satu kali selesai. Apabila pemotong kertas berfungsi, pemetik kertas berfungsi pada masa yang sama. Selepas mengeluarkan kertas untuk dipotong, tunggu kertas dipotong dan kemudian tolak ke dalam pemotong kertas semula. Kerja berbalas-balas.
Jika anda rasa penjelasannya terlalu panjang, semak video ini:
>Peralatan pinggir untuk garis pemotongan kertas
Masa siaran: Sep-02-2021