RB185A PEMBUAT KOTAK TEGAR TERKAWAL SERVO AUTOMATIK DENGAN LENGAN ROBOT
● Sistem: Pengawal gerakan berkelajuan tinggi Jepun YASKAWA
● Sistem Penghantaran: Taiwan Yintai
● Komponen Elektrik: SCHNEIDER Perancis
● Komponen Pneumatik: SMC Jepun,
● Komponen Fotoelektrik: OMRON Jepun
● Penukar: YASKAWA Jepun
● Motor servo: YASKAWA Jepun
● Skrin sentuh: PRO-FACE Jepun
● Motor Utama: Taiwan FUKUTA
● Galas: NSK Jepun
● Pam vakum: Jerman BECKER
(1) Penyumpan kertas terkawal servo automatik.
(2) Sistem peredaran automatik, pencampuran dan pelekatan gam lebur panas dan gam sejuk.
(3) Pita kertas lebur panas adalah menyampaikan, memotong dan menampal sudut kotak kadbod secara automatik dalam satu proses.
(4) Kipas sedutan vakum di bawah tali pinggang penghantar boleh mengekalkan kertas terpaku daripada menyimpang.
(5) Kotak dalam kertas dan kadbod terpaku menggunakan robot Yamaha dan sistem kedudukan kamera untuk mengesan dengan betul. Ralat tompok ialah ±0. 1mm.
(6) Penggenggam kotak secara automatik boleh mengumpul dan menghantar kotak ke pembalut.
(7) Pembalut boleh terus menghantar kotak, membungkus, melipat telinga dan sisi kertas dan membentuk kotak dalam satu proses.
(8) Keseluruhan mesin menggunakan pengawal gerakan berkelajuan tinggi, robot Yamaha dan sistem kedudukan kamera dan skrin sentuh HMI untuk membentuk kotak secara automatik dalam satu proses.
(9) Ia secara automatik boleh mendiagnosis masalah dan penggera dengan sewajarnya.
| RB185A Pembuat kotak tegar automatik | |||
| 1 | Saiz kertas(A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
| 3 | Ketebalan kadbod (T) | 0.8~3mm | |
| 4 | Saiz produk siap (kotak).(W×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmaks | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmaks | 600mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmax | 185mm | ||
| 5 | Saiz kertas berlipat (R) | Rmin | 10mm |
| Rmaks | 100mm | ||
| 6 | Ketepatan | ±0.10mm | |
| 7 | Kelajuan pengeluaran | ≤30helai/min | |
| 8 | Kuasa motor | 17.29kw/380v 3 fasa | |
| 9 | Kuasa pemanas | 6kw | |
| 10 | Bekalan udara | 50L/min 0.6Mpa | |
| 11 | Berat mesin | 6800kg | |
| 12 | Dimensi mesin | L7000×W4100×H3600mm | |
● Kotak Maks&Min. saiz tertakluk kepada saiz dan kualiti kertas.
● Kelajuan mesin bergantung pada saiz kotak
● Ketinggian susun kertas: 300mm (Maks)
● Isipadu tangki gam: 60L
● Masa syif kerja untuk operator mahir dari satu produk ke produk lain: 45min
● Jenis kertas：1, 2, 3
Pembuat kotak tegar automatik terdiri daripada Gluer (unit penyusuan & pelekat kertas), Bekas (unit tampal empat penjuru), Spotter (unit penentududukan) dan Pembungkus (unit pembalut kotak), yang dikawal melalui PLC dalam mod pautan.
(1)Gluer (unit penyusuan kertas & pelekat)
● Penyumpan kertas terkawal servo reka bentuk baharu menggunakan jenis pra-tolak selepas menghisap untuk menghantar kertas yang cekap mengelakkan dua keping kertas masuk ke dalam mesin.
● Sistem minyak pekat memastikan sepenuhnya setiap bahagian pelincir dan berjalan stabil.
● Tangki gam adalah pada suhu yang konsisten, mencampur, menapis dan melekat secara automatik dalam edaran. Ia mempunyai injap anjakan pantas yang boleh membantu pengguna membersihkan penggelek pelekat dengan cepat dalam 3-5 minit.
● Pam diafragma jenis pneumatik boleh digunakan untuk kedua-dua gam putih dan gam cair panas.
● Peranti pilihan: meter kelikatan gam, mengawal kelikatan gam tepat pada masanya.
● Penggelek gam krom boleh digunakan pada gam yang berbeza, yang menampilkan ketahanan.
● Garisan pengikis tembaga disentuh pada penggelek gam, tahan lama.
● Roda tangan pelarasan mikro mengawal ketebalan gam dengan cekap.
(2)Bekas (unit tampal empat penjuru)
●Penyusun dan pengalih pantas kadbod, (Ketinggian Maks. 1000mm.) Menyumpan kadbod secara automatik tanpa henti
●Pita kertas lebur panas secara automatik menyampaikan, memotong dan menampal empat penjuru.
●Penggera automatik untuk pita kertas lebur panas kehabisan
●Tali pinggang penghantar automatik disambungkan kepada Bekas dan Spotter.
●Penyumpan kadbod boleh memantau secara automatik berjalan mengikut mesin dalam mod pemautan.
(3) Spotter (unit penentududukan)
●Tali pinggang warna hitam&putih dengan kipas sedutan vakum mengekalkan kertas terpaku tanpa menyimpang
●Kotak kadbod terus dihantar ke stesen penentududukan.
●YAMAHA 500 Lengan mekanikal(robot) dengan 3 sistem kedudukan kamera HD, ketepatan +/-0.1mm.
●Dua kamera di bahagian atas tali pinggang untuk menangkap kedudukan kertas, satu kamera di bahagian bawah tali pinggang untuk menangkap kedudukan kotak kadbod.
●Semua panel kawalan ikon mudah difahami dan dikendalikan.
●Kotak peranti pra-tekan, kemaskan kertas dan kotak dengan ketat dan keluarkan gelembung
(4) Pembalut (unit pembalut)
● Peranti penggenggam boleh mengangkat kotak dengan silinder udara yang cekap mengelakkan calar kertas.
● Mengguna pakai sistem servo YASKAWA dan struktur kawalan pneumatik untuk membalut kotak, pelarasan digital yang pantas bagi saiz.
● Gunakan silinder udara untuk melipat telinga kertas, yang boleh menyelesaikan permintaan kotak yang berbeza.
● Ia boleh menyelesaikan kotak proses lipatan tunggal dan lipatan masuk berbilang. (Maksimum 4 kali)
● Reka bentuk acuan bukan pertengahan, dengan cekap mengelakkan masalah pembersihan acuan, yang menjadikan saiz lipatan lebih dalam (Maks. 100mm)
● Penutup keselamatan dengan penampilan yang menarik.
● Antara muka operasi bebas untuk unit pembalut menjadikan tetapan lebih mudah.
● Tali pinggang penghantar secara automatik mengumpul kotak dan mengalihkannya keluar dari Pembungkus.
Hubungan yang sepadan antara spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks) L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Aliran Produk:
1. Keperluan untuk Ground
Mesin hendaklah dipasang di atas tanah yang rata dan kukuh yang boleh memastikan ia mempunyai kapasiti beban yang mencukupi (kira-kira 500kg/m2). Di sekeliling mesin harus menyimpan ruang yang cukup untuk operasi dan penyelenggaraan.
2. Saiz
-3 Pekerja: 1 operator utama, 1(0) memuatkan bahan, 1 mengumpul kotak
Nota: Mesin mempunyai dua arah. Pelanggan boleh memilih arah dan memasang mesin dengan tempat terbaik yang sesuai. Di sini dengan dua susun atur untuk rujukan anda.
A.
B
3. Keadaan Ambien
● Suhu: suhu ambien hendaklah dikekalkan sekitar 18-24°C(Penghawa dingin perlu dilengkapi pada musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan hendaklah dikawal sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: melebihi 300LUX yang boleh memastikan komponen fotoelektrik boleh berfungsi dengan kerap.
● Jauhi daripada gas minyak, bahan kimia, berasid, alkali, bahan letupan dan mudah terbakar.
● Untuk mengelakkan mesin daripada bergetar dan bergegar dan berada di sebelah radas elektrik dengan medan elektromagnet frekuensi tinggi.
● Untuk mengelakkannya daripada terdedah secara langsung kepada matahari.
● Untuk mengelakkannya daripada ditiup terus oleh kipas.
4. Keperluan untuk Bahan
● Kertas dan kadbod hendaklah disimpan rata sepanjang masa. Kelembapan kadbod hendaklah dikekalkan sekitar 9%-13%
● Kertas berlamina hendaklah diproses secara elektrostatik dalam dua sisi.
5. Warna kertas terpaku adalah serupa atau sama dengan tali pinggang penghantar (hitam), dan satu lagi warna pita terpaku harus dilekatkan pada tali pinggang penghantar.
6. Bekalan kuasa: 380V/50Hz 3fasa (kadangkala, ia boleh menjadi 220V/50Hz、415V/Hz mengikut keadaan sebenar di negara yang berbeza).
7. Bekalan udara: 6 atmosfera (tekanan atmosfera), 50L/min. Kualiti udara yang kurang baik akan mengakibatkan masalah pada mesin. Ia secara serius akan mengurangkan kebolehpercayaan dan hayat sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kehilangan atau kerosakan lager yang mungkin melebihi kos dan penyelenggaraan sistem tersebut. Oleh itu ia mesti diperuntukkan secara teknikal dengan sistem bekalan udara berkualiti dan elemennya. Berikut adalah kaedah penulenan udara hanya untuk rujukan:
| 1 | Pemampat udara | ||
| 3 | Tangki udara | 4 | Penapis saluran paip utama |
| 5 | Pengering gaya penyejuk | 6 | Pemisah kabus minyak |
● Pemampat udara adalah komponen bukan standard untuk mesin ini. Mesin ini tidak disediakan dengan pemampat udara. Ia dibeli oleh pelanggan secara bebas.
● Fungsi tangki udara:
a. Untuk menyejukkan sebahagian udara dengan suhu yang lebih tinggi yang keluar dari pemampat udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan oleh elemen penggerak di bahagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Penapis saluran paip utama adalah untuk mengeluarkan kotoran minyak, air dan habuk, dsb. dalam udara termampat untuk meningkatkan kecekapan kerja pengering dalam proses seterusnya dan untuk memanjangkan hayat penapis ketepatan dan pengering di belakang .
● Pengering gaya penyejuk adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau lembapan dalam udara termampat yang diproses oleh penyejuk, pemisah minyak-air, tangki udara dan penapis paip utama selepas udara termampat telah dikeluarkan.
● Pemisah kabus minyak adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau lembapan dalam udara termampat yang diproses oleh pengering.
8. Orang: demi keselamatan pengendali dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya prestasi mesin dan mengurangkan masalah dan memanjangkan hayatnya, 2-3 orang, juruteknik mahir yang mampu mengendalikan dan menyelenggara mesin hendaklah ditugaskan untuk mengendalikan mesin.
9. Bahan bantu
● Spesifikasi pita gam lebur panas: Takat lebur: 150-180°C
| Lebar | 22mm |
| Diameter luar | 215mm |
| Panjang | Lebih kurang 250m |
| Diameter teras | 40mm |
| Ketebalan | 81g |
| warna | Putih, kuning, lutsinar (plastik) |
| Pembungkusan | 20gulung setiap kadbod |
| Gambar |   |
● Gam: gam haiwan(gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya cepat kering berkelajuan tinggi
| PENAMPILAN | Blok jeli dalam ambar terang lut sinar atau warna kuning muda |
| KELIKAT | 1400±100CPS@60℃ sebelum pencairan (Berdasarkan BROOKFIELD MODEL RVF) |
| SUHU | 60 ℃ - 65 ℃ |
| LAJU | 20 – 30 keping seminit |
| PENCAIRAN | Pencairan dengan air sehingga 5% - 10% daripada berat pelekat |
| KANDUNGAN PADAT | 60.0±1.0% |
| GAMBAR |  |
● Model boleh menjadi kayu, plastik, aluminium (mengikut output pengeluaran).
| kayu Kuantiti kecil Kos rendah. |  |
| plastik Kuantiti≥ 50,000.00 Tahan lasak. |  |
| aluminium Kuantiti≥100,000.00 Tahan lama & ketepatan tinggi. |  |
aksesori：
Pemotong kadbod FD-KL1300A
(Peralatan Bantu)
Ia digunakan terutamanya untuk memotong bahan seperti papan keras, kadbod industri, kadbod kelabu, dll.
Ia perlu untuk buku kulit keras, kotak, dll.
1. Memberi makan kadbod saiz besar dengan tangan dan kadbod saiz kecil secara automatik. Servo dikawal dan persediaan melalui skrin sentuh.
2. Silinder pneumatik mengawal tekanan, pelarasan mudah ketebalan kadbod.
3. Penutup keselamatan direka mengikut piawaian CE Eropah.
4. Mengamalkan sistem pelinciran pekat, mudah diselenggara.
5. Struktur utama diperbuat daripada besi tuang, stabil tanpa lentur.
6. Penghancur memotong sisa menjadi kepingan kecil dan membuangnya dengan tali pinggang penghantar.
7. Keluaran pengeluaran siap: dengan tali pinggang penghantar 2 meter untuk mengumpul.
Aliran Pengeluaran:
Parameter teknikal utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Lebar kadbod | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Ketebalan kadbod | 1-3mm |
| Kelajuan pengeluaran | ≤60m/min |
| Ketepatan | +-0.1mm |
| Kuasa motor | 4kw/380v 3 fasa |
| Bekalan udara | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Berat mesin | 1300kg |
| Dimensi mesin | L3260×W1815×H1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan pemampat udara.
Pengumpan automatik
Ia menggunakan penyuap ditarik bawah yang memberi makan bahan tanpa henti. Ia tersedia untuk menyuap papan saiz kecil secara automatik.
Servodan Skru Bola
Penyumpan dikawal oleh skru bola, didorong oleh motor servo yang meningkatkan ketepatan dengan cekap dan memudahkan pelarasan.
8 setdaripada TinggiPisau berkualiti
Gunakan pisau bulat aloi yang mengurangkan lelasan dan meningkatkan kecekapan pemotongan. Tahan lasak.
Tetapan jarak pisau automatik
Jarak garis potong boleh ditetapkan dengan skrin sentuh. Mengikut tetapan, panduan akan bergerak secara automatik ke kedudukan. Tiada ukuran diperlukan.
Perlindungan keselamatan standard CE
Penutup keselamatan direka mengikut piawaian CE yang cekap menghalang ketidakoperasian dan memastikan keselamatan diri.
Penghancur sisa
Sisa akan secara automatik dihancurkan dan dikumpulkan apabila memotong kepingan besar kadbod.
Peranti kawalan tekanan pneumatik
Gunakan silinder udara untuk kawalan tekanan yang mengurangkan keperluan operasi untuk pekerja.
Skrin sentuh
HMI yang mesra membantu pelarasan mudah dan cepat. Dengan pembilang Auto, tetapan jarak penggera dan pisau, suis bahasa.
