Model | RB420 | |
1 | Saiz kertas(A×B) | Min.100×200mm |
Maks.580×800mm | ||
2 | Saiz kotak (W×L) | Min. 50×100mm |
Maks.320×420mm | ||
3 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 |
4 | Ketebalan kadbod (T) | 1~3mm |
5 | Ketinggian kotak(H) | 12-120mm |
6 | Saiz kertas lipat masuk (R) | 10-35mm |
7 | Ketepatan | ±0.50mm |
8 | Kelajuan | ≦28helai/min |
9 | Kuasa motor | 11.8kw/380v 3 fasa |
10 | Kuasa pemanas | 6kw |
11 | Berat mesin | 4500kg |
12 | Dimensi mesin (L×W×H) | L6600×W4100×H 2500mm |
1. Pengumpan dalam mesin ini menggunakan sistem penyuapan tolak belakang, yang dikawal secara pneumatik, dan strukturnya mudah dan munasabah.
2. Lebar antara penumpuk dan meja suapan dilaraskan secara sepusat di tengah. Operasi ini sangat mudah tanpa toleransi.
3. Pengikis kuprum direka bentuk baharu bekerjasama dengan penggelek dengan lebih padat, dengan berkesan mengelakkan penggulungan kertas. Dan pengikis tembaga lebih tahan lama.
4. Mengguna pakai penguji kertas berganda ultrasonik yang diimport, menampilkan dalam operasi mudah, yang boleh menghalang dua keping kertas daripada masuk ke dalam mesin pada masa yang sama.
5. Sistem peredaran automatik, pencampuran dan pelekat untuk gam lebur panas. (Peranti pilihan: meter kelikatan gam)
6. Pita kertas lebur panas menghantar automatik, memotong dan menampal penampal kotak dalam kotak empat (empat sudut) kadbod dalam satu proses.
7. Kipas sedutan vakum di bawah tali pinggang penghantar boleh menghalang kertas daripada menyimpang.
8. Kotak dalam kertas dan kadbod menggunakan peranti pembetulan hidraulik untuk mengesan dengan betul.
9. Pembalut boleh terus membalut, melipat telinga dan sisi kertas dan membentuk dalam satu proses.
10. Keseluruhan mesin menggunakan PLC, sistem pengesan fotoelektrik dan HMI untuk secara automatik membentuk kotak dalam satu proses.
11. Ia secara automatik boleh mendiagnosis masalah dan penggera dengan sewajarnya.