Pembuat Kotak Tegar Automatik RB6040
(1) Unit penghantaran automatik untuk penyuap kertas.
(2) Sistem peredaran automatik, pencampuran dan pelekatan untuk gel lebur panas. (Peranti pilihan: meter kelikatan gam)
(3) Pelekat melebur panas penyaluran automatik pelekat kertas, serpihan dan penamat empat sudut kotak kadbod dalam dalam satu proses.
(4) Kipas sedutan vakum di bawah tali pinggang penghantar boleh mengekalkan kertas terpaku daripada menyimpang.
(5) Kertas terpaku dan kotak dalam kadbod menggunakan peranti pembetulan pneumatik hidraulik untuk mengesan dengan betul. Ralat tompok ialah ±0. 5mm.
(6) Unit pembentuk kotak secara automatik boleh mengumpul kotak dan menghantarnya ke unit pembentuk mengikut kotak yang disampaikan pada tali pinggang penghantar.
(7) Unit pembentuk kotak boleh terus menghantar kotak, membungkus sisi, melipat telinga dan sisi kertas dan membentuk dalam satu proses.
(8) Keseluruhan mesin menggunakan PLC, sistem pengesan fotoelektrik dan antara muka manusia-mesin skrin sentuh untuk membentuk kotak secara automatik dalam satu proses.
(9) Ia secara automatik boleh mendiagnosis masalah dan penggera dengan sewajarnya.
Antaramuka Operasi yang Mesra
| Pembuat kotak tegar automatik | |||
| 1 | Saiz kertas(A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
| 3 | Ketebalan kadbod (T) | 1~3mm | |
| 4 | Saiz produk siap (kotak).(W×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmaks | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmaks | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Saiz kertas berlipat (R) | Rmin | 7mm |
| Rmaks | 35mm | ||
| 6 | Ketepatan | ±0.50mm | |
| 7 | Kelajuan pengeluaran | ≦35helai/min | |
| 8 | Kuasa motor | 10.35kw/380v 3 fasa | |
| 9 | Kuasa pemanas | 6kw | |
| 10 | Berat mesin | 6800kg | |
| 11 | Dimensi mesin | L6600×W4100×H 3250mm | |
● Saiz maks dan mini kotak tertakluk kepada saiz kertas dan kualiti kertas
● Kapasiti pengeluaran ialah 35 kotak seminit. Tetapi kelajuan mesin bergantung pada saiz kotak
● Ketepatan Kedudukan: ±0. 5mm
● Tinggi Susun untuk kadbod: 1000mm (Maks)
● pita kertas gam lebur panas maks. diameter: 350mm, diameter dalam: 50mm
● Ketinggian susun kertas: 300mm (Maks)
● Isipadu tangki gel: 60L
● Masa syif kerja untuk operator mahir dari satu produk ke produk lain: 45min
● Berat bersih: 6800kg
● Jumlah Kuasa: 16.35k
(1) Gluer (unit pelekat kertas)
● Penyumpan dan tali pinggang penghantar menggunakan penyuap segerak dengan silinder pelekat. Kelajuannya boleh laras.
● Pelarasan ketebalan gam yang mudah, melekatkan kadbod atau kertas secara sekata ke kiri dan kanan.
● Tangki gel adalah pada suhu yang konsisten, dan secara automatik boleh mencampur, menapis dan gam dalam cara edaran.
● Tangki gel mempunyai injap anjakan pantas, yang melaluinya pengguna boleh meminta silinder pelekat dibersihkan dengan cepat dalam masa 3 hingga 5 minit.
● Silinder keluli tahan karat bersalut kromatik, teknologi terkini, boleh digunakan pada gel yang berbeza, menampilkan ketahanan.
(2) Bekas (unit melekat empat sudut)
● Penyumpan secara automatik menyuap kadbod. Kadbod boleh disusun dalam 1000mm tinggi.
● Penghantar automatik pita terpaku lebur panas, pemotong dan pelekat empat sudut
● Penggera automatik untuk ketiadaan pita gam peleburan panas
● Tali pinggang penghantar automatik disambungkan kepada penahan empat dan unit pelekat kedudukan.
● Penyumpan kadbod boleh memantau secara automatik berjalan mengikut mesin dalam mod pemautan.
(3) Spotter (unit pelekat kedudukan)
● Kipas sedutan vakum di bawah tali pinggang penghantar boleh menghalang kertas terpaku daripada menyimpang.
● Diimport monitor fotoelektrik berketepatan lebih tinggi
● Penerus pneumatik hidraulik adalah tindak balas yang lebih cepat dan lebih tepat.
(4) Pembungkus (unit pembentuk kotak)
● Tali pinggang penghantar dan unit pembentuk kotak untuk peranti lukisan kotak automatik dikawal oleh komputer.
● Kotak suapan berterusan, balut sisi, lipat telinga dan lipat sisi kertas dan bentuk kotak dalam satu proses.
● Operasi keselamatan dan pelindung
Hubungan yang sepadan antara spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Keperluan untuk Ground
Mesin hendaklah dipasang di atas tanah yang rata dan kukuh yang boleh memastikan ia mempunyai kapasiti beban yang mencukupi (kira-kira 500kg/m2). Di sekeliling mesin harus menyimpan ruang yang cukup untuk operasi dan penyelenggaraan.
2. Saiz
3. Keadaan Ambien
● Suhu: suhu persekitaran hendaklah dikekalkan sekitar 18-24°C (Penghawa dingin hendaklah dilengkapi pada musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan hendaklah dikawal sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: melebihi 300LUX yang boleh memastikan komponen fotoelektrik boleh berfungsi dengan kerap.
● Jauhi daripada gas minyak, bahan kimia, berasid, alkali, bahan letupan dan mudah terbakar.
● Untuk mengelakkan mesin daripada bergetar dan bergegar dan berada di sebelah radas elektrik dengan medan elektromagnet frekuensi tinggi.
● Untuk mengelakkannya daripada terdedah secara langsung kepada matahari.
● Untuk mengelakkannya daripada ditiup terus oleh kipas.
4. Keperluan untuk Bahan
● Kertas dan kadbod hendaklah disimpan rata sepanjang masa.
● Laminasi kertas hendaklah diproses secara elektrostatik dalam dua sisi.
5. Warna kertas terpaku adalah serupa atau sama dengan tali pinggang penghantar (hitam), dan satu lagi warna pita terpaku harus dilekatkan pada tali pinggang penghantar.
6. Bekalan kuasa: 3 fasa 380V/50Hz (kadangkala, ia boleh menjadi 220V/50Hz、415V/Hz mengikut keadaan sebenar di negara yang berbeza).
7. Bekalan udara: 5-8 atmosfera (tekanan atmosfera), 10L/min. Kualiti udara yang kurang baik akan mengakibatkan masalah pada mesin. Ia secara serius akan mengurangkan kebolehpercayaan dan hayat sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kehilangan atau kerosakan lager yang mungkin melebihi kos dan penyelenggaraan sistem tersebut. Oleh itu ia mesti diperuntukkan secara teknikal dengan sistem bekalan udara berkualiti dan elemennya. Berikut adalah kaedah penulenan udara hanya untuk rujukan:
| 1 | Pemampat udara |
| |
| 3 | Tangki udara | 4 | Penapis saluran paip utama |
| 5 | Pengering gaya penyejuk | 6 | Pemisah kabus minyak |
● Pemampat udara adalah komponen bukan standard untuk mesin ini. Mesin ini tidak disediakan dengan pemampat udara. Ia dibeli oleh pelanggan secara bebas.
● Fungsi tangki udara:
a. Untuk menyejukkan sebahagian udara dengan suhu yang lebih tinggi yang keluar dari pemampat udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan oleh elemen penggerak di bahagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Penapis saluran paip utama adalah untuk mengeluarkan kotoran minyak, air dan habuk, dsb. dalam udara termampat untuk meningkatkan kecekapan kerja pengering dalam proses seterusnya dan untuk memanjangkan hayat penapis ketepatan dan pengering di belakang .
● Pengering gaya penyejuk adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau lembapan dalam udara termampat yang diproses oleh penyejuk, pemisah minyak-air, tangki udara dan penapis paip utama selepas udara termampat telah dikeluarkan.
● Pemisah kabus minyak adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau lembapan dalam udara termampat yang diproses oleh pengering.
8. Orang: demi keselamatan pengendali dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya prestasi mesin dan mengurangkan masalah dan memanjangkan hayatnya, 2-3 orang, juruteknik mahir yang mampu mengendalikan dan menyelenggara mesin hendaklah ditugaskan untuk mengendalikan mesin.
9. Bahan bantu
● Spesifikasi pita gam lebur panas: Lebar 22mm, Ketebalan 105 g/m2, Diameter luar: 350mm(Maks), Diameter dalam 50mm, Panjang 300m/Bulatan, Takat lebur: 150-180°C
● Gam: gam haiwan(gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya cepat kering berkelajuan tinggi.
Pemotong kadbod FD-KL1300A pilihan
(Peralatan Bantu)
Ia digunakan terutamanya untuk memotong bahan seperti papan keras, kadbod industri, kadbod kelabu, dll.
Ia perlu untuk buku kulit keras, kotak, dll.
1. Memberi makan kadbod saiz besar dengan tangan dan kadbod saiz kecil secara automatik. Servo dikawal dan persediaan melalui skrin sentuh.
2. Silinder pneumatik mengawal tekanan, pelarasan mudah ketebalan kadbod.
3. Penutup keselamatan direka mengikut piawaian CE Eropah.
4. Mengamalkan sistem pelinciran pekat, mudah diselenggara.
5. Struktur utama diperbuat daripada besi tuang, stabil tanpa lentur.
6. Penghancur memotong sisa menjadi kepingan kecil dan membuangnya dengan tali pinggang penghantar.
7. Keluaran pengeluaran siap: dengan tali pinggang penghantar 2 meter untuk mengumpul.
Aliran Pengeluaran:
Parameter teknikal utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Lebar kadbod | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Ketebalan kadbod | 1-3mm |
| Kelajuan pengeluaran | ≤60m/min |
| Ketepatan | +-0.1mm |
| Kuasa motor | 4kw/380v 3 fasa |
| Bekalan udara | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Berat mesin | 1300kg |
| Dimensi mesin | L3260×W1815×H1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan pemampat udara.
Pengumpan automatik
Ia menggunakan penyuap ditarik bawah yang memberi makan bahan tanpa henti. Ia tersedia untuk menyuap papan saiz kecil secara automatik.
Servodan Skru Bola
Penyumpan dikawal oleh skru bola, didorong oleh motor servo yang meningkatkan ketepatan dengan cekap dan memudahkan pelarasan.
8 setdaripada TinggiPisau berkualiti
Gunakan pisau bulat aloi yang mengurangkan lelasan dan meningkatkan kecekapan pemotongan. Tahan lasak.
Tetapan jarak pisau automatik
Jarak garis potong boleh ditetapkan dengan skrin sentuh. Mengikut tetapan, panduan akan bergerak secara automatik ke kedudukan. Tiada ukuran diperlukan.
Perlindungan keselamatan standard CE
Penutup keselamatan direka mengikut piawaian CE yang cekap menghalang ketidakoperasian dan memastikan keselamatan diri.
Penghancur sisa
Sisa akan secara automatik dihancurkan dan dikumpulkan apabila memotong kepingan besar kadbod.
Peranti kawalan tekanan pneumatik
Gunakan silinder udara untuk kawalan tekanan yang mengurangkan keperluan operasi untuk pekerja.
Skrin sentuh
HMI yang mesra membantu pelarasan mudah dan cepat. Dengan pembilang Auto, tetapan jarak penggera dan pisau, suis bahasa.
